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2019年,巩义兴农机械顺利完成马来西亚本土铝业工厂铝灰资源化成套生产线的出口交付与落地调试。该项目为标准化成套固废处理设备,设计产能日处理铝灰100吨、年产1万吨铝酸钙/高铝料成品。针对东南亚高温高湿气候、当地环保标准及铝灰物料特性做专项优化,投产多年来运行稳定、资源化利用率高、排放合规,是我司具代表性的海外循环经济标杆项目。
马来西亚铝加工产业发达,年产大量工业铝灰,当地以往多采用填埋、粗放处置方式,不仅浪费再生资源,还易造成环境污染。随着当地环保管控升级,传统老旧设备工艺落后、处置不彻底,无法满足合规生产与资源再生需求,当地铝厂急需稳定的成套铝灰资源化处理设备。
合作企业专注铝加工与固废再生领域,为解决铝灰堆积、资源利用率低等问题,经过多品牌工艺对比与案例考察,终选择与巩义兴农机械合作。我方结合马来西亚湿热气候特点,优化设备防潮、防腐、防结露结构,适配当地生产工况,提供设备定制、出口装配、安装调试、投产运维一站式海外服务,保障项目顺利落地投产。
防腐节能回转窑:产线核心煅烧主机,适配铝灰易腐蚀、易结圈特性及当地高湿工况,通过精准高温工艺完成铝灰无害化解毒与改性烧结,稳定产出品质达标的铝酸钙、高铝料熟料。

精细化成品球磨机:后端精加工设备,负责熟料细碎研磨作业,精准把控成品粉料细度,保障成品品质均匀稳定,满足当地建材、耐火材料等行业使用标准。

针对马来西亚全年高温高湿的环境特点,设备整体优化防潮、防腐、防结露设计,升级管路、料仓与电控系统,有效规避物料受潮结块、电路故障等问题,保障设备全年连续稳定运行。
产线采用密闭负压生产模式,搭配除尘、尾气净化系统,全程无粉尘、废气外泄,各项排放指标符合马来西亚环保管控标准,实现清洁化、合规化生产。
采用分选提纯+高温煅烧一体化成熟工艺,实现金属铝回收、废渣深加工双重资源化利用,彻底改善当地铝灰粗放处置现状。设备智能化程度高,参数自动调控,运维成本低,适配规模化持续生产。
项目稳定实现日均100吨铝灰合规处置,彻底解决企业铝灰堆存、填埋造成的环境隐患,真正实现铝灰无害化、规范化处理,助力当地铝产业绿色循环发展。
项目年产1万吨高铝系列成品,搭配金属铝回收利用,将废弃铝灰转化为高附加值工业原料,有效降低企业固废处置成本,拓宽营收渠道,实现环保与经济效益双向兼顾。