【项目概况：大型铝固废循环利用标杆项目落地福建】

  该项目为当年闽北地区重点铝加工固废绿色改造项目，落地两套规模化主力生产线，分别为日处理600吨铝灰无害化处置生产线与年产6万吨铝酸钙/高铝料深加工生产线。整套系统搭载巩义兴农机械自主制造的三大核心主力设备：铝灰专用球磨机、高温煅烧回转炉、密闭式铝灰分选筛分机。自2021年正式投产运行以来，整套设备工况稳定、产能达标、环保合规，多年持续运行，成为区域内铝灰变废为宝、固废循环利用的标志性示范项目。

【行业痛点：当地铝加工企业固废处置难题突出】

  福建煌源金属作为当地规模化铝加工企业，生产过程中会持续产生大量工业铝灰废渣，受限于当地处置产能不足、配套产业链不完善等问题，企业长期依赖跨省外运、三方托管处置的传统模式。不仅危废审批流程繁琐、运输周期长、综合处置成本高昂，铝灰中富含的金属铝、氧化铝等有价资源无法有效回收，造成大量工业资源流失。

【定制方案：专属工况设计，全流程闭环资源化处理】

  针对福建当地多雨潮湿的气候环境、厂区场地布局以及铝灰原料特性，巩义兴农机械技术团队实地勘察、精准研判，为客户量身定制全密闭、自动化、智能化的铝灰综合处置成套解决方案。整套生产线依托三大核心设备协同作业，构建完整资源化闭环。其中，铝灰专用球磨机负责对原始铝灰进行精细化破碎解离，打破物料团聚结构，充分分离金属铝与废渣组分；

密闭式铝灰分选筛分机完成粗细物料精准分级，筛选高纯度金属铝颗粒，大幅提升回收精度；

高温煅烧回转炉对分选后的废弃尾渣进行高温无害化煅烧，分解有害杂质，实现固废无害化处置。整套设备配套完善的除尘、废气净化、降噪系统，全流程负压密闭作业，完全符合地方环保排放标准，适配长期连续化生产需求。

【客户收益：降本增收双向赋能，助力企业长效发展】

  项目自2021年投运至今，持续为福建煌源金属带来实打实的经济效益与合规价值，扭转了企业铝灰处置的被动局面。首先，项目实现企业自产铝灰100%就地无害化消纳、托管处置、长途运输等高额费用，大幅降低企业环保运营成本。其次，核心设备协同赋能，让金属铝综合回收率稳定突破90%，回收的高品质再生铝可直接投入企业生产环节，有效减少原生铝原料采购量，降低生产成本。

【行业价值：引领区域铝产业绿色循环升级】

  项目量产的铝酸钙、高铝料实现本地化供应，完善了区域铝产业循环链条，降低了上下游企业原料采购与运输成本，有效推动地方铝产业向低碳、绿色、、循环的现代化工业体系转型，为区域“无废工业”建设奠定了坚实基础。

【品牌总结：深耕固废装备，持续赋能产业升级】

  本次复盘2021年福建煌源金属标杆项目，既是对企业技术实力、设备品质、落地服务能力的有力印证，也为全国铝加工企业固废绿色改造提供了成熟、可靠的实战案例。未来，巩义兴农机械将持续深耕循环经济领域，不断优化设备性能与生产工艺，以装备与服务助力有色金属行业绿色低碳高质量发展。