一、深挖企业痛点，破解传统生产发展瓶颈

  项目落地前，南平铂利新型金属材料长期受传统铝灰加工模式制约，存在多重生产短板。当地铝产业资源丰富，企业铝灰固废产出量大，但原有生产工艺老旧粗放，缺乏化成套处理设备。传统加工方式存在物料处理不彻底、有效成分利用率低等问题，大量铝灰固废仅能简单处置，无法加工为高品质铝酸钙、高铝料产品，资源浪费严重且盈利空间狭窄。同时，老旧设备自动化程度低、产能不足，难以满足规模化量产需求，且生产密封性差、粉尘管控不到位，不仅制约企业产能升级和产品提质，也难以适配当下工业绿色环保生产标准，阻碍企业长效稳定发展。

二、核心设备赋能，筑牢绿色生产根基

  针对客户生产痛点与现场工况，巩义兴农机械为项目定制专属成套生产线，依托两大核心设备补齐工艺短板、优化生产效能。其中铝灰专用球磨机适配铝灰易结块、杂质多的物料特性，采用优化级配研磨结构，可彻底打散固化铝灰，精准实现有效物料与废渣分离，大幅提升原料利用率，从根本上解决传统研磨物料解离不彻底、成品纯度低的问题，设备封闭式设计还可有效抑制粉尘扩散，契合环保生产要求。

配套分级筛分设备可对研磨后的物料进行精细化分级筛选，精准剔除杂质、规整物料粒度，杜绝成品参差不齐的问题，有效保障铝酸钙、高铝料成品品质稳定，提升产品市场适配性与竞争力。

三、项目落地见效，赋能企业与行业双向升级

  该2022年落地项目投产后，彻底扭转了客户低效、低利、不环保的生产局面。企业实现日处理200吨铝灰稳定作业，年产6万吨铝酸钙、高铝料高附加值产品，成功完成铝灰固废变废为宝的转化，大幅降低固废处置成本，拓宽营收渠道，实现规模化、标准化、绿色化生产升级。同时，项目为福建南平当地铝加工行业提供了成熟的铝灰资源化处理方案，打破区域铝灰粗放处置的行业现状，推动当地铝加工产业摆脱资源浪费、高污染的发展模式，助力区域铝产业向精细化、资源化、绿色化方向转型升级，为地方工业固废循环经济发展赋能。