一、项目概况：双产线落地，筑牢资源化生产基底

  近期，巩义兴农机械持续梳理沉淀历年标杆工程项目案例，深度复盘2022年顺利完成交付、落地投产的佛山汇鑫恒泰环保科技有限公司大型固废资源化成套项目。本次合作落地日处理200吨铝灰生产线、年产6万吨高铝料生产线两套规模化主力产线，同时配套智能化密闭分选系统、除尘净化设备、全自动输送设备等全套辅助设施，构建起集铝灰无害化处置、精细化分选、高温活化深加工、成品资源化利用于一体的闭环生产工艺体系。该项目坐落于佛山核心铝产业集聚园区，适配当地大规模铝灰固废处理需求，自2022年投产以来，整套设备运行稳定、工艺成熟、故障率低，可适配企业全天候连续性、规模化生产作业需求，是华南地区铝灰固废循环再生领域具参考价值的标杆项目。

二、赋能企业经营，拓宽提质增效发展空间

  在本次成套产线落地之前，佛山汇鑫恒泰凭借的危废处置资质，深耕本地铝灰固废处理领域多年。但企业原有传统处置工艺相对单一老旧，仅能完成基础的铝灰固废无害化处理工作，对铝灰中残留的金属铝分选回收效果不够理想，资源回收利用率偏低。同时企业缺乏完善的废渣深加工生产线，处理后的废弃铝灰大多只能低价处置或简单堆放，无法挖掘其深层附加值，不仅造成大量可利用资源浪费，也导致企业产品品类单一、营收渠道狭窄，难以适配当下绿色循环经济的规模化发展趋势。

  自巩义兴农机械两套成套产线投用后，优化了企业传统的固废处理模式，大幅提升了生产效率与综合收益。生产过程中，铝灰专用炒灰机可对各类工业铝灰原料进行精细化分选、研磨、提炼，分离回收铝灰中残留的金属铝，有效提升固废资源化回收效率，减少原生铝材采购投入。经过金属提取后的废弃灰料，再经由高铝料专用回转窑进行高温煅烧、活化改性、精细化加工，可生产出品质均匀、性能稳定的高铝料成品，该成品可广泛应用于耐火材料、冶金建材、工业陶瓷等多个行业领域。双产线联动运行，助力企业实现铝灰“就地无害化处置、就地资源化深加工”的全新生产模式，有效降低废渣外委处置成本与原料采购开支，丰富企业成品品类，拓宽多元化营收渠道。同时设备采用全密闭环保生产设计，从源头控制粉尘与废气排放，贴合地方环保管控标准，助力企业实现合规化、绿色化、规模化稳定生产。

三、助力行业升级，引领区域循环产业发展

  佛山作为华南地区规模的铝型材、铝加工产业基地，区域内相关生产企业集聚度高，日常生产产生的工业铝灰固废体量庞大，固废处置与再生利用需求旺盛。长期以来，当地多数固废处理企业普遍存在“重处置、轻再生、重排放、轻循环”的发展问题，仅完成基础固废消纳工作，资源综合利用水平不高，产业链条不够完善。该200吨铝灰及6万吨高铝料成套项目的长期稳定运行，为佛山及整个华南区域的铝固废处置行业打造了一体化深加工的成熟参考样板，打破了传统单一的废渣处置模式，积带动行业向“废料回收、精细加工、成品外销”的全链条循环发展模式转型。与此同时，项目有效盘活区域海量铝灰固废资源，大减少了固废堆积、跨区转运带来的环保隐患与资源损耗，对完善本地铝加工固废循环产业链、推动区域铝产业绿色低碳、提质增效、高质量可持续发展，有着十分积的推动作用。