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立式烘干机

立式烘干机(立式烘干设备,立式烘干生产线)对于生产型煤,可谓说贡献额大,是如今配置型煤生产线较佳设备。

产品详情

立式烘干机

立式烘干机简介:

  立式烘干机(立式烘干设备,立式烘干生产线)对于生产型煤,可谓说贡献额大。立式烘干机(立式烘干设备,立式烘干生产线)的出现解决了以往型煤烘干炉投资金额大、占地面积大、故障率高等问题的情况下。是专门针对工业型煤的特性进行设计的,采用了低温大风量及重力原理,经过不断的试验升级,大量设备被投入到工业当中。在使用过程中充分体现了低成本、高质量的设备技术,提高了设备的环保质量,是如今配置型煤生产线较佳设备。

立式烘干机结构:

  该立式烘干机(立式烘干设备,立式烘干生产线)采用立式装备钢结构外壳,内衬设保温材质保温,窑内采用多层高温铸件,相互交叉重叠,上、中、下各有关部件设若干组振动、截流、温控、智能控制系统,水蒸气、烟气经引风机旋风式收尘器收尘排除。
 

立式烘干机原理:

  当窑底温控制仪显示温度达到400℃至500℃时,由智能阻旋式料位控制器指令给提升机,将≤25mm的物料提升预热带进入预热,当窑顶温控仪显示 150℃至250℃时,电动截流装置自动计量下料,进入交叉振动溜槽进行二次预热烘干,物料在预热振动过程中,结构自然松散,均匀地进入数组相互重叠的散 料堆。进行第三次烘干,物料自上而下,自由沉降,与多组交替重叠的散料锥金属体反复进行热辐射传导,再与不断上升的热气流相互交换,水分逐步挥发进入高温漏斗烘干,使物料完全脱离水分,当测湿仪发出所求值信号时,物料自动卸出,由输送设备输出入库。 
  立式烘干机(立式烘干设备,立式烘干生产线)的键技术是控制物料在烘干机各区域流速和停留时间,使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热,使物料在烘干机内尽可能分散,以提高热烟气与物料接触面积。同时,采用物料烘干参数优化微机软件技术,对预热带、烘干带、烘干带三个区域的物料水份和气体温度进行在线检测,并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整,实现系统的动态优化平衡,提高系统热能利用率。 
  成型后的“水球”由皮带机输送到炉顶,由布料装置均匀分布到炉顶全截面。型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下 移一边与强风进行热交换。型煤蒸发出的水分又由强风随机带走。型煤经两小时左右的蒸发过程达到充分烘干。

立式烘干机特点:

  立式烘干机(立式烘干设备,立式烘干生产线)与现今通用的返排式烘干炉相比,投资额降低1/2,占地面积是其1/5-1/3,能耗及运行费用大幅降低。使用特点:本产品工艺匹配性好, 易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。设备操作方便,维护简单。烘干炉本体无机械运动部件,日常无需维护。连续运行,效率高、产量大。 
  该立式烘干机(立式烘干设备,立式烘干生产线)采用的散料锥、振动溜槽等部件均采用耐磨、耐高温铸件、耐腐蚀、无需更换,终身使用,振动溜槽能有效地控制物料的停留时间,料位器、截流装置、温控仪、振动溜槽部分,能分别根据不同要求调节,经控制枢纽转换,准确发令给各部位协调工作。

立式烘干机技术参数:

型号规格 KL2012 KL2014 KL2016 KL2216 KL2218 KL2220 KL2222
产量(t/h) 粘土 6~7.8 7~8.6 8~11 9~12 10~13 11~13.8
(初水分25% 矿渣 10~12.6 12~14 13~16 15~17 16~18 17~20
终水分2%) 8~10 9~12 10~14 12~15 14~16 15~17
标准煤耗(kg/t) 20~25 18~23 17~22 16~20 14~18 13~16 13~14
电耗(kw/t) 2~3 1.8~2.6 1.6~2.2 1.5~2.1 1.5~2.0 1.4~1.8 1.4~1.6

标签:紧固件

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